精餾操作就是利用液體混合物在一定壓力下各組分揮發度不同的性質，在塔內經過多次部分汽化與多次部分冷凝，使各組分得以完全分離的過程。

精餾是是多級分離過程，即同時進行多次部分汽化和部分冷凝的過程。大致分類如下：

①按混合物中的組分分類 

a.二元組分的精餾 

b.多元組分的精餾 

 

②按操作是否連續 

a.連續精餾——適用于大批量生產；

b.間歇精餾——適用于小批量生產。

 

③按操作壓力分類 

a、加壓精餾

b、常壓精餾

c、減壓精餾

 

④特殊精餾 

a.恒沸精餾：加入的第三組分和溶液中某一組分形成更低共沸物，從塔頂蒸出。

b.萃取精餾: 加入第三組分改變溶液組分間的相對揮發度。

 

精餾的種類雖然很多，但基本依據都一樣：利用組分揮發度的不同，即沸點的差異來達到分離的目的。

 

NCJ 系列簡精餾裝置，采用導熱油循環加熱，由蒸餾釜、填料柱、冷凝器、接收罐及加熱單元、制冷單元、真空泵組等部分組成，如圖示。該裝置兼備了精餾塔分離純度高和減壓蒸餾蒸發溫度低的優勢，近年廣泛應用于制藥、精細化工、合成化學等領域，通過蒸餾純化獲得較高純度的化學品。由于投資少，清洗方便，是一些多品種、小批量生產型化工企業的普遍選擇。

性能特點及應用

★ 蒸餾柱選用新型不銹鋼規整填料，單位高度的理論塔板數高、壓力降小，分離效果好。

★ 帶攪拌的加熱釜，加速了熱傳遞，升溫快，釜體與物料的接觸面溫度低，不產生粘貼和碳化。

★ 選用組合式真空泵，泵前加裝冷凝器并使用低溫冷機冷卻，使用真空球閥和精密的機械密封元件密封，系統真空度高，可達 10Pa( 絕壓 ) 以下。

★ 成套裝置所有排空口與惰性氣體儲罐相連，高溫下物料不與空氣接觸，減少物料的熱變質。

★ 物料流經管路采用夾套保溫，蒸餾高熔點物料也不會堵塞。